二氯甲基锂（DCMLi）都是类关键性的产出复合中体，可以用在于合并β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣除值类有机化合物，在医药公司、药剂及小而精的专业化化学工业品新产品开发与产出中具关键性道德水准。该类有机化合物热维持能力差，传统化间歇性釜式工艺技术必须-78℃有以下的低好温前提条件下操作的，高耗能高、机有难度，在变成产出时还有平安安全风险与控温困局。

持续流的技术的应用软件，为同类灵敏、潜在不起作用增长了新的解決计划方案。单凭毫秒级混后、识贫控温、持液量小等好处，持续流系统软件可改变不起作用具体条件的精致化掌控，逐年增长新工艺的可以操控的性、稳定性及拖动必须性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探究以3-甲氧基苯甲醛含量为3d模型底物，在不断流模式中对DCMLi的转化与反映经济条件开展了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该不间断流app平台还达到了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反應，合成图片出这一的α-氯硼酸酯类氧化物，齐头并进一次依据半间歇式式淬灭与亲核实验实验试剂（如醇盐、格氏实验实验试剂）反應，收获此类的一级硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相对于常用中断釜式流程，不间断流的技术能够毫秒级相溶与精准服务逗留日子调整，将DCMLi的分解成温湿度从超底温放缓至-30℃的常规性环境温度具体条件，在升降健康安全性能的另外，提高了高产出率与高会选择，更具有很多精益求精化工公司对高效、性价比最高、生态种植的使用需求。

本科研展示板的接连流提炼机制，为有机质重金属化学制剂提炼打造了安全管理、高质量、易拖动的新渠道。